Sợi bông

Các quy trình sản xuất sợi bông khác nhau

* Sợi mở

Kéo sợi khí là công nghệ kéo sợi mới sử dụng không khí để ngưng tụ và xoắn các sợi thành sợi trong cốc kéo sợi với tốc độ quay cao.Không có trục xoay, chủ yếu sử dụng con lăn chải thô, cốc quay, thiết bị xoắn và các bộ phận khác.Con lăn chải thô được sử dụng để lấy và chải các sợi bông, sợi này có thể bị văng ra ngoài nhờ lực ly tâm do quá trình quay tốc độ cao của nó tạo ra.Cốc quay là một cốc kim loại nhỏ.Nó quay nhanh hơn 10 lần so với con lăn chải thô.Kết quả là hành động ly tâm sẽ đẩy không khí ra khỏi cốc.Theo nguyên lý áp suất chất lỏng, sợi bông đi vào cốc luồng khí và hình thành dòng sợi, dọc theo thành trong của cốc chuyển động liên tục

*Sợi vòng

Kéo sợi nồi cọc là phương pháp kéo sợi cơ học trong đó các cọc sợi, vòng thép và vòng dây được xoắn và kéo bằng các con lăn

* Sợi nhỏ gọn

Một vùng kết tụ xơ được thêm vào phía trước bộ phận kéo khung kéo sợi nồi cọc, về cơ bản loại bỏ vùng tam giác kéo sợi giữa con lăn phía trước và điểm xoắn.Sợi sau khi bài viết nên được sử dụng cho Laura trước khi xuất ra, qua vòng tròn mí mắt, áo ống hút có hình dạng đặc biệt phải là một vòng tròn trên mũi của mạng chuyển động, do ảnh hưởng của sự co rút và kết tụ của luồng khí, thông qua bất thường Các rãnh ống hút làm cho vật phẩm phải được gom lại, xoay tròn, dần dần từ đai phẳng vào trong hình trụ, đầu sợi được xoắn thành sợi, sợi khít, sợi có vẻ sáng và sạch, ít xù lông.Sợi compact có độ bền cao hơn và ít xù lông hơn

* Sợi Siro

Kéo sợi Siro là cấp hai sợi thô ở một khoảng cách nhất định trên khung kéo sợi.Sau khi kéo, con lăn phía trước xuất ra hai sợi đơn với một lượng xoắn nhỏ trên các sợi đơn do sự truyền xoắn.Sau khi lắp ráp, các sợi đơn được xoắn tiếp thành sợi tương tự, được quấn trên suốt chỉ.

* Siro nhỏ gọnsợi

Kéo sợi nén Siro kết hợp những ưu điểm của kéo sợi siro và kéo sợi nén.Kéo sợi nén Siro có giá trị CV rất tốt, chỉ số nút thô và chi tiết, độ bền sợi đơn cao, cấu trúc nhỏ gọn, chống mài mòn tốt, ít xù lông, ít xù lông có hại trên 3 mm, sợi mịn và chất lượng vải cao

Đặc điểm của sợi bông

Sợi bông nguyên chất được sử dụng rộng rãi trong quần áo và hàng dệt gia dụng, và có thể được sử dụng cho hầu hết mọi nhu cầu dệt may, bởi vì hiện nay tất cả các loại sợi nhân tạo và sợi tổng hợp đều được sử dụng để thay thế bông.

Hiện nay, sợi bông trong lĩnh vực quần áo theo phạm vi sử dụng chủ yếu có một số loại: denim, vải nhuộm, vải nhuộm sợi, theo cách dệt có thể chia thành: vải dệt kim và vải không dệt.

Sợi bông nguyên chất chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực quần jean với sợi kéo sợi ít khí, đòi hỏi độ bền tốt, sợi thô và kiểu vải thô.

Trong lĩnh vực nhuộm, sợi bông nguyên chất được chia thành vải may mặc và vải dệt gia dụng.Trong lĩnh vực quần áo, sợi được sử dụng rộng rãi, có các sản phẩm áp dụng được từ 7s-100s và thậm chí 200S.Vải quần dài chủ yếu sử dụng sợi 7-30s.Đối với áo khoác, có rất nhiều loại sợi.Đối với áo sơ mi, sợi có chi số cao được sử dụng chủ yếu, chẳng hạn như sợi đơn 32S-60S hoặc sợi 60/2,80/2,100/2 hoặc thậm chí cao hơn.

Vải dệt gia dụng nói chung là 32s 40s 60s 80s, tất nhiên các loại sợi khác cũng được sử dụng

Ưu điểm của sản phẩm bông nguyên chất nằm ở chỗ bông nguyên chất được lấy từ thiên nhiên và là một trong những loại sợi nguyên thủy nhất (bông, gai, lụa, len).Nó đã được sử dụng từ thời cổ đại.Sợi bông thân thiện với da và về cơ bản không có người bị dị ứng.Mùa thu đông có thể làm vải cotton để xay gia công len, làm giảm cảm giác mát mẻ của mặt vải.

Bông có hiệu suất nhiệt tốt hơn trong điều kiện khô ráo, nhưng về cơ bản không có hiệu suất nhiệt trong điều kiện ẩm ướt