Thiết bị nâng và vận chuyển dầm thủy lực

Mô tả ngắn gọn:

Xe nâng dầm khung dệt thủy lực YJC190D là thiết bị phụ trợ cho ngành công nghiệp dệt may, chủ yếu được sử dụng để nâng và vận chuyển dầm và khung dệt, cũng được sử dụng để vận chuyển dầm trong xưởng. Tầm vươn của cần nâng máy có thể điều chỉnh từ 1500-3000. Phù hợp với nhiều loại vận chuyển dầm. Thiết bị này được trang bị cơ cấu đồng bộ bốn bánh, thuận tiện cho việc vận hành.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Ứng dụng

Xe nâng dầm khung dệt thủy lực YJC190D là thiết bị phụ trợ cho ngành công nghiệp dệt may, chủ yếu được sử dụng để nâng và vận chuyển dầm và khung dệt, cũng được sử dụng để vận chuyển dầm trong xưởng. Tầm vươn của cần nâng máy có thể điều chỉnh từ 1500-3000. Phù hợp với nhiều loại vận chuyển dầm. Thiết bị này được trang bị cơ cấu đồng bộ bốn bánh, thuận tiện cho việc vận hành.

Mục Phạm vi Đơn vị
Chiều rộng tối thiểu của rãnh nâng dầm. 900 mm
Đường kính tối đa của mặt bích dầm Φ800
Đường kính ổ trục dầm Φ180
Khoảng cách giữa hai tay đòn 1500—3000
Trọng lượng tối đa của thanh dầm 1000 kg

Máy này sử dụng bơm chân để cung cấp năng lượng, dễ vận hành, giảm đáng kể sức lao động, nâng cao hiệu quả làm việc của máy dệt. Không tiếp xúc với sợi khi nâng, không làm hư hại sợi, đặc biệt phù hợp với máy dệt khổ rộng.

Xe đẩy lưu trữ, vận chuyển và kiểm tra vải
Giá đỡ chùm tia trống

Thông số kỹ thuật

Tên Dữ liệu Đơn vị
Công suất định mức 10000 N
Tâm trục tay đòn

Chiều cao nâng

Cao nhất 760  

mm

Thấp nhất 300
Chiều dài tay đòn 480
Dài*Rộng*Cao 5000×700×2000
Trọng lượng bản thân 700 kg
Máy nâng dầm thủy lực
Thang nâng dầm thủy lực

Đặc điểm cấu trúc

1. Máy này bao gồm khung, trục tay đòn, hệ thống đồng bộ bốn bánh, bơm tay, xi lanh thủy lực, cấu trúc nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, xoay bánh xe đồng bộ 90º giúp khung dịch chuyển về phía trước đến vị trí thích hợp trên máy dệt để chất hoặc dỡ dầm.

2. Nhờ được cấp năng lượng bằng bơm tay, trục tay cần có thể dừng lại khi đạt đến một điểm nhất định và bắt đầu vận chuyển dầm.

3. Lắp lò xo tự động đóng lại ở xi lanh dầu, cần gạt có thể tự động trở về vị trí thấp nhất một cách nhanh chóng.

4. Hình thức bên ngoài, xem bản vẽ kết cấu

Cách sử dụng

Đẩy máy về phía trước trục khung dệt, di chuyển trục tay máy để điều chỉnh độ rộng của hai tay máy sao cho phù hợp với vị trí đỡ trục khung, và điều chỉnh vị trí.

Xoay cần gạt ngược chiều kim đồng hồ để đóng van điều khiển, đạp bàn đạp liên tục để tạo áp suất dầu thông qua xi lanh dẫn động và trục tay nâng dầm.

Trục tay cần dịch chuyển quay trở lại rãnh, công tắc điều khiển tay cầm vận hành để điều khiển bánh xe đồng bộ quay theo hướng tiến vào rãnh và vận chuyển đến phòng dệt để đặt trục quay.

Xoay cần gạt theo chiều kim đồng hồ để mở van điều khiển từ nhỏ đến lớn, sau đó kích hoạt xi lanh tại trạm dỡ hàng. Trục tay đòn hạ xuống cho đến khi mặt bích dầm chạm đất.

Ghi chú

1. Từ từ điều khiển cần gạt, không để tốc độ rơi quá nhanh để tránh xảy ra tai nạn.

2. Tải trọng không được vượt quá giá trị định mức.

3. Cứ nửa năm một lần thay dầu lọc thủy lực (dầu cơ khí 30#), cứ quý một lần thêm dầu lọc, thêm dầu bất cứ khi nào nếu mực dầu quá thấp, lượng dầu cần thêm bằng 4/5 chiều cao bình dầu.

4. Cần hết sức cảnh giác để tránh các tạp chất và dầu mỡ xâm nhập vào bể dầu.

5. Dừng ngay bơm tay khi trục tay nâng lên vị trí cao nhất, nếu không sẽ làm hỏng bộ phận máy do quá tải.

Kết quả kiểm tra

S1 Đã kiểm tra chính Nội dung
1 Kiểm tra ngoại quan Lưỡi cắt định hình phải loại bỏ bavia, đường hàn phải khít và đều.

Phim có màu sắc đồng nhất, không được có vết rỗ hay trầy xước.

2 Kiểm tra khả năng chịu tải Hệ thống thủy lực không được rò rỉ và nứt vỡ khi hoạt động ở công suất định mức.

Trục tay đòn có thể dừng lại ở bất kỳ điểm nào trong phạm vi chuyển động.

3 Lái xe khi chở tải nặng Ở công suất định mức, xe có thể di chuyển tiến, lùi, rẽ phải và trái tự do, mỗi bánh xe đều xoay linh hoạt.

Dễ sử dụng, bánh răng đồng bộ hoạt động linh hoạt.

4 Chiều cao của điểm giữa trục tay  

1. Chiều cao tối đa không dưới 760mm

2. Chiều cao tối thiểu không dưới 350mm

5 Thời gian đạp xe từ điểm bắt đầu đến điểm kết thúc 25 lần

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.