Dòng sản phẩm nhuộm dây Indigo

1. Sợi được chuẩn bị trước (bằng máy cuốn sợi hình cầu để nhuộm kiểu dây thừng, bằng máy cuốn sợi trực tiếp để nhuộm kiểu cắt) và bắt đầu từ các giá đỡ sợi.
2. Các hộp xử lý sơ bộ chuẩn bị (bằng cách làm sạch và làm ướt) sợi để nhuộm.
3. Hộp nhuộm sẽ nhuộm sợi bằng thuốc nhuộm chàm (hoặc các loại thuốc nhuộm khác, chẳng hạn như lưu huỳnh).
4. Thuốc nhuộm chàm được khử (trái ngược với quá trình oxy hóa) và hòa tan trong dung dịch nhuộm dưới dạng leuco-chàm trong môi trường kiềm, với hydrosulfite là chất khử.
5. Thuốc nhuộm chàm trắng liên kết với sợi trong dung dịch nhuộm, sau đó khi tiếp xúc với oxy trên khung phơi, thuốc nhuộm chàm trắng phản ứng với oxy (quá trình oxy hóa) và chuyển sang màu xanh lam.
6. Quá trình nhúng và phơi nhiều lần giúp màu chàm dần chuyển sang sắc độ đậm hơn.
7. Các hộp xử lý sau giặt loại bỏ lượng hóa chất dư thừa trên sợi, các chất hóa học bổ sung cũng có thể được sử dụng ở giai đoạn này cho các mục đích khác nhau.
8. Sợi nhuộm (dạng sợi dài) cần trải qua quá trình tái cuộn (trên máy tái cuộn, hay còn gọi là LCB / Long Chain Beamer) để tách sợi dài và cuộn lên trục sợi dọc để hồ sợi trước khi dệt. Hoặc, trong trường hợp vải denim dệt kim, việc cuộn thành cuộn hình nón được thực hiện sau khi tái cuộn, để chuẩn bị các cuộn cho việc dệt kim tròn.
9. Phương pháp nhuộm bằng dây thừng nhìn chung cho kết quả nhuộm tốt hơn (độ bền màu, khả năng hấp thụ chàm cao hơn, độ đều màu, v.v.).
10. Phương pháp nhuộm bằng dây thừng cũng có thể được sử dụng cho sợi dệt kim, trong khi phương pháp nhuộm bằng dao rạch thì không thể (nếu không có sự điều chỉnh lớn).
11. Nhuộm dây thừng đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu lớn hơn, đồng thời cần thêm máy móc (LCB, máy định cỡ) và không gian.
12. Năng lực sản xuất: Khoảng 60.000 mét sợi trên dây chuyền nhuộm 24 sợi, khoảng 90.000 mét sợi trên máy nhuộm 36 sợi.