HỆ THỐNG PHÁT HIỆN SỢI ... TRONG MÁY QUAY VÒNG
Bối cảnh ngành
Hiện nay, hiệu quả hoạt động của các doanh nghiệp dệt may chủ yếu bị ảnh hưởng bởi chi phí nhân công, tình trạng thiết bị, hoạt động kinh doanh và các yếu tố khác. Quá trình kéo sợi là công đoạn then chốt quyết định chất lượng của nhà máy kéo sợi, rất khó quản lý, và phản ứng trực tiếp nhất đối với việc quản lý này chính là dữ liệu về sự cố đứt sợi. Do đó, làm thế nào để phát hiện và giảm thiểu sự cố đứt sợi là ưu tiên hàng đầu trong quản lý kéo sợi. Chúng ta biết rằng 30% đến 35% sự cố đứt sợi là do 5% trục quay bị quay ngược. Phương pháp truyền thống là tìm ra 5% trục quay bị lỗi này bằng cách đi kiểm tra, sửa chữa bởi công nhân cơ khí và lấy mẫu bởi người kiểm tra, nhưng phương pháp này có nhiều nhược điểm.
Chúng tôi đã phát triển hệ thống phát hiện trực tuyến. Hệ thống này có thể xác định vị trí đứt gãy của máy một cách kịp thời và hiệu quả, từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả làm việc của máy kéo sợi vòng. Công ty chúng tôi hướng đến việc cung cấp dịch vụ cải tiến thông minh tiên tiến cho quy trình kéo sợi của các doanh nghiệp dệt may, đẩy nhanh quá trình nâng cấp thiết bị kéo sợi để nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp, và nỗ lực hết mình để giúp người dùng tối đa hóa lợi nhuận bằng cách sử dụng các phương tiện kiểm soát sản xuất hiệu quả và thông minh.
Thành phần hệ thống
Hệ thống này chủ yếu bao gồm các thiết bị giám sát và các thiết bị chấp hành.
Thiết bị giám sát bao gồm thiết bị giám sát trục chính đơn.
Bộ truyền động chủ yếu bao gồm bốn phần: hệ thống cảm biến quang điện ngắt sợi, thiết bị dừng cấp sợi, màn hình điều khiển cuối bánh răng và chỉ báo cảnh báo đứt sợi. Sơ đồ cấu tạo các mô-đun hệ thống được thể hiện trong hình 1 bên dưới. (Trong đó, hệ thống đám mây thông minh quản lý kéo sợi, giám sát tiêu thụ năng lượng, giám sát môi trường, chỉ báo đèn tháp đứt và xoắn yếu, cài đặt spandex, cài đặt tốc độ quạt hút, cài đặt siro là các mô-đun tùy chọn; nếu không có các mô-đun tùy chọn thì dữ liệu tương ứng sẽ không được hiển thị).
Chức năng hệ thống
Hệ thống giám sát và điều khiển có các chức năng hiển thị và chỉ báo máy đơn, hiển thị đầu hộp số, hiển thị xưởng, hiển thị máy chủ chính, dừng cấp liệu khi đứt sợi, phát hiện kịp thời sự cố đứt sợi và định vị chính xác, giúp nắm bắt các điểm mấu chốt về chất lượng của quá trình kéo sợi, giảm nhân công và lãng phí, đồng thời nâng cao chất lượng.
Điểm nổi bật đặc biệt của hệ thống là việc tích hợp hệ thống quản lý sản xuất cho ngành kéo sợi. Hệ thống có thể thu thập dữ liệu từ khối lượng lớn, tạo ra nhiều báo cáo đồ họa và văn bản khác nhau theo nhu cầu của khách hàng, hỗ trợ đội ngũ kỹ thuật và quản lý nhà máy phân tích, quản lý và đưa ra quyết định, đồng thời mang lại sự tiện lợi trong quản lý cho người dùng.
Hệ thống quản lý sản xuất chủ yếu bao gồm các chức năng sau:
A) Có khả năng hiển thị các trục quay bị lỗi, kịp thời tìm ra trục quay bị lỗi và thông báo cho thợ sửa chữa;
B) Không cần kiểm tra thủ công số lượng trục chính bị hỏng ở mức 1000 trục chính/giờ và có thể xem trực tuyến bất cứ lúc nào;
C) Không cần phải sao chép thủ công năng suất sản xuất của từng ca, hệ thống sẽ tự động tạo ra;
D) Có thể hiển thị tốc độ trục chính, tránh tình trạng trục chính quay chậm và giảm hiện tượng xoắn yếu;
E) Bất cứ lúc nào cũng có thể kiểm tra các loại sợi và tình trạng máy móc để lên lịch sản xuất;
F) Có thể quan sát hoạt động và tốc độ vận hành của tất cả các máy móc;
G) Có thể xem mối quan hệ giữa tốc độ và các thông số khác bất cứ lúc nào và có thể tối ưu hóa tốc độ.
Tính năng hệ thống
Hệ thống giám sát và điều khiển của máy kéo sợi vòng là một phương tiện thông tin và thông minh. Nó có thể ghi lại tất cả dữ liệu và làm cho công việc trở nên cởi mở và minh bạch hơn, từ đó hỗ trợ quản lý nhóm xưởng và cung cấp cơ sở khoa học cho doanh nghiệp đưa ra quyết định và tối ưu hóa quy trình. Hệ thống này có những đặc điểm nổi bật sau:
A) Không có dây dẫn nối giữa các cảm biến. Cắm trực tiếp.
B) Đầu dò quang điện (hoặc điện từ) có ưu điểm là độ chính xác và độ nhạy cao, kích thước nhỏ gọn, khoảng cách lắp đặt giữa đầu dò và vòng lớn, và không ảnh hưởng đến việc nối sợi và thay thế con trượt.
C) Thiết bị dừng cấp liệu di động phù hợp với các dạng kéo sợi song song và hình chữ V. Thiết bị sử dụng kết nối mô-đun linh hoạt, không cần thêm dây dẫn mạch, tự động nhận diện vị trí trục chính, có cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt và bảo trì. Độ nhạy của thiết bị dừng di động trong vòng 4 giây.
D) Mỗi bộ đều có màn hình giao diện người-máy, cung cấp hướng dẫn vận hành nhanh chóng cho công nhân và thợ máy.
E) Thiết kế tích hợp chức năng wifi, phục vụ cho dịch vụ từ xa trong tương lai, đảm bảo kết nối không dây ổn định giữa máy tính xách tay và thiết bị di động.
Ý nghĩa của mô-đun giám sát sự cố
Mô-đun phát hiện sự cố của hệ thống chủ yếu được thể hiện trên đèn báo và màn hình hiển thị. Các loại hiển thị khác nhau thể hiện các ý nghĩa khác nhau. Chi tiết như hình 1 bên dưới.
| Chức vụ | Thể loại | Ý nghĩa |
| Vị trí trục chính | Ánh sáng xanh nhấp nháy | nghỉ giải lao |
| Đèn đỏ nháy | lỗi | |
| Đèn đỏ bật | Xoắn yếu | |
| Ánh sáng tím nhấp nháy | Cảm biến đang bị che khuất | |
| đèn | Đèn xanh bật | 1-4 lần nghỉ |
| Đèn vàng bật | 5-9 lần nghỉ | |
| Đèn đỏ bật | 10-24 lần nghỉ | |
| Đèn đỏ nháy | Vượt qua mốc 25 | |
| 2 màu xen kẽ nháy mắt | Cảnh báo/lỗi bo mạch chủ | |
| Trưng bày | Chữ cái b + số | Số lượng chia nhỏ |
| Chữ cái E + số | Số lượng xoắn yếu | |
| Chữ cái F + số | Số lượng lỗi |
Các thông số kỹ thuật chính của máy được điều chỉnh
Hệ thống giám sát được thiết kế dựa trên 2 thông số bên dưới, các thông số khác được tùy chỉnh theo yêu cầu.
| KHÔNG. | Mục | thông số kỹ thuật |
| 1 | Thích hợp cho nhiều loại sợi | Vải cotton và vải pha trộn 14-100s |
| 2 | Số lượng trục chính | Khung ngắn, khung dài |
| 3 | Loại bản thảo | phác thảo song song và chữ V |
| 4 | thước đo trục chính | 68,75mm, 70mm, 75mm |
| 5 | Đường kính của giá đỡ trục | 28MM, 40MM |
| 6 | Loại nhẫn | Mặt phẳng, hình nón |
| 7 | Số trục chính | Từ đầu bánh răng (trái/phải) theo thứ tự |
Thông số kỹ thuật hệ thống
Hệ thống có thể thực hiện giám sát trực tuyến thông minh theo thời gian thực. Nguyên lý hoạt động và sơ đồ hoạt động của hệ thống được thể hiện lần lượt trong bảng 2 và bảng 3.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống phát hiện sợi
Sơ đồ nguyên lý hoạt động của hệ thống phát hiện sợi
Hệ thống giám sát của máy kéo sợi rất thông minh, cung cấp nhiều thông tin và có trọng lượng nhẹ. Các thông số kỹ thuật chính được thể hiện trong Bảng 2 bên dưới.
| Mục | Nội dung | Hệ thống giám sát trục chính đơn JADEYO 2.0 |
| Phần cứng | Hiệu năng của cảm biến | Quang điện, Từ tính |
| Thông số kỹ thuật của bo mạch cảm biến | 24 trục quay, 0,7kg | |
| Loại người dùng cuối | Hỗ trợ máy tính để bàn, điện thoại di động, máy tính xách tay, vòng đeo tay, v.v. | |
| Điểm dừng di động | Đồng thời khi xảy ra sự cố | |
| Kiểm soát bản thảo | Đường kính con lăn hiển thị, tốc độ hiện tại | |
| Giám sát sản xuất | Hiển thị loại sợi, tốc độ sản xuất, chiều dài, năng suất, số lần tháo sợi, v.v. | |
| Sự cố xảy ra/1000 trục chính/giờ | Kiểm tra trực tuyến tốc độ trục chính và số lần gãy đầu trục/1000 trục chính/giờ | |
| Phân tích thời gian nghỉ cởi đồ | Kiểm tra trực tuyến tốc độ trục chính và các sự cố xảy ra/1000 lần/giờ cho mỗi lần tháo phôi. | |
| Báo động ngắt quãng | Cảm biến đèn nhấp nháy, bộ điều khiển đầu bánh răng hiển thị vị trí phanh và màn hình hiển thị số lần phanh. | |
| Xoay nhẹ | Đèn cảm biến sáng có thể kiểm tra trực tuyến tốc độ trục chính, số lần phanh. | |
| Phương thức truyền tải | Dễ dàng lắp đặt bo mạch tích hợp | |
| phần mềm | Kết nối với các thiết bị giám sát khác | Việc kết nối nhiều máy móc có thể tạo thành mạng lưới giám sát quá trình quay và ngắt mạch. |
| Cách sử dụng bảng tham số | Các báo cáo hiện có có thể được điều chỉnh theo nhu cầu, và sau này có thể được tùy chỉnh để phát triển và thiết lập các báo cáo mới. | |
| Chia sẻ dữ liệu | Dữ liệu được mở hoàn toàn, giao diện dữ liệu hỗ trợ Ethernet, tương thích với hệ thống quản lý sản xuất HMES, hệ thống hoạch định nguồn lực ERP, hệ thống văn phòng OA, v.v. | |
| Nâng cấp chức năng phần mềm | Có thể được phát triển lại và có chức năng mở rộng. | |
| Tiêu chuẩn chất lượng | Tất cả các trục chính đều đang được phát hiện trực tuyến | Chính xác, không có thông tin sai lệch. |
| Tỷ lệ hỏng hóc hàng ngày của đầu dò và các thiết bị khác linh kiện điện | Trong phạm vi 1/10000, tuổi thọ sử dụng hơn 10 năm. |
